Kodu-Tooted - DTH puurid-

Sisu

Veekaevude puurimisseade DTH bit

Veekaevude puurimisseade DTH bit

Veekaevude puurimisseade DTH Bit on populaarne meetod põhjaveele juurdepääsuks elamu-, põllumajandus- ja tööstuslikel eesmärkidel. See kasutab suruõhku haamri löömiseks, luues veetõmbe jaoks augu.

Toote tutvustus

Toote tutvustus

 

Toodete kirjeldus
LEANOMS

 

Veekaevude puurimisseade DTH Bit on levinud meetod, mida kasutatakse põhjaveele juurdepääsuks erinevatel eesmärkidel, sealhulgas elamu-, põllumajandus- ja tööstusvajadustel. DTH-puurimine on tõhus ja tõhus tehnika, mis hõlmab suruõhu kasutamist vasaraga, mille külge on kinnitatud puur. Otsik tabab kaevu põhjas olevat kivi või moodustist, luues veevõtu jaoks augu.

 

tootmismaterjal:
LEANOMS

 

Tõhusate puurkaevude puurimisseadme DTH otsaku pindade kujundamine on puurimise tõhususe optimeerimiseks erinevates geoloogilistes tingimustes ülioluline. Erinevad näokujundused on kohandatud konkreetsetele puurimisvajadustele. Siin on kolm levinud näohamba kujundust veekaevude puurimisseadme DTH biti jaoks:

 

Kumer nööbipind: kumerad nööbipinnad on ümarad ja tagavad hea läbitungimiskiiruse pehmemates kivimites. Need sobivad ideaalselt puurimistöödeks, kus puurimise kiire edenemine on hädavajalik. Kumer kuju võimaldab iseteritumist, kui nupp kulub, tagades ühtlase jõudluse.

 

Nõgusa nööbi esikülg: nõgusatel nuppudel on kühveldatud või õõnsa kujundus. Need sobivad hästi puurimiseks kõvemates kivimites, kus terava lõikeserva säilitamine on ülioluline. Nõgus kuju aitab kontrollida nupu kulumist ja suurendab otsaku vastupidavust.

 

Meislitükkidega tasapinnaline pind: Meislitükkidega tasapindu kasutatakse abrasiivsete kivimite puurimiseks. Meislikujulised sisetükid on tavaliselt valmistatud kõvast volframkarbiidist ja asetsevad sirgjooneliselt üle otsaku esikülje. See disain tagab stabiilsuse ja hea jõudluse keerulistes tingimustes.

 

Tootmisprotsess

 

LEANOMS

 

Siin on ülevaade DTH-biti tootmisprotsessist:

Materjali valik: esimene samm on DTH-biti jaoks sobivate materjalide valimine. Tavaliselt kasutatakse kvaliteetset terast selle vastupidavuse ja kulumiskindluse tõttu.

 

Disain ja projekteerimine: Insenerid kujundavad DTH-otsiku nii, et see vastaks konkreetsetele puurimisnõuetele, võttes arvesse selliseid tegureid nagu puuritava kivimi või formatsiooni tüüp, soovitud puurimiskiirus ning puuri suurus ja kuju.

 

Lõikeelemendi paigaldamine: DTH-otsakud on varustatud lõikeelementidega (sageli volframkarbiidist sisetükid), mis on strateegiliselt paigutatud otsaku esiküljele. Need lõikeelemendid vastutavad kivimite purustamise ja purustamise eest puurimise ajal. Need paigaldatakse spetsiaalsete masinate ja tehnikate abil, et tagada nende kindel kinnitus otsiku külge.

 

Kuumtöötlus: otsaku korpus ja lõikeelemendid läbivad kuumtöötlusprotsessi, et suurendada nende kõvadust ja üldist vastupidavust. See protsess hõlmab tavaliselt materjalide kuumutamist teatud temperatuurini ja seejärel nende kiiret jahutamist.

 

Töötlemine ja vormimine: Täppistöötlust kasutatakse otsaku korpuse kujundamiseks ja vajalike funktsioonide loomiseks, nagu düüsid puurimisvedelike loputamiseks ja õhuvoolu kanalid. Sel eesmärgil kasutatakse suure täpsuse saavutamiseks tavaliselt CNC (Computer Numerical Control) masinaid.

 

Karastamine ja karastamine: Pärast töötlemist võib otsak läbida täiendavaid karastamis- ja karastamisprotsesse, et optimeerida selle tugevust ja kulumiskindlust.

 

Kvaliteedikontroll: kogu tootmisprotsessi jooksul kontrollitakse kvaliteedikontrolli, et tagada biti vastavus kindlaksmääratud tolerantsidele, mõõtmetele ja jõudlusstandarditele. See hõlmab mõõtmete mõõtmist, kõvaduse testimist ja lõikeelementide kontrollimist.

 

Kokkupanek: DTH-otsiku erinevad komponendid, sealhulgas korpus, lõikeelemendid ja muud funktsioonid, on kokku pandud täpselt, et moodustada terviklik otsik.

 

Testimine: valmis DTH-bitt läbib põhjaliku testimise, et tagada selle jõudluse ootustele vastamine. See võib hõlmata selle puurimiskiiruse, tõhususe ja vastupidavuse testimist simuleeritud puurimistingimustes.

 

Pinnakate: mõned DTH-otsikud võivad kanda pinnakatte, näiteks volframkarbiidi või teemandiosakesed, et veelgi suurendada nende kulumiskindlust ja puurimise tõhusust.

 

 

Spetsifikatsioon
LEANOMS

 

Veekaevude puurimisseadme DTH biti tehnilised parameetrid:

 

Läbimõõt Mõõdiku nupud
(mm)
Esinupud (mm) Kaal (KG) Osa number
mm tolli Lame nägu Kumer nägu Nõgus nägu Näo tüüp
165 5 1/2 Φ18*8 Φ16*8 / / Lame nägu 24.6 LR-DHD360-165FF
165 5 1/2 Φ18*8 Φ16*4 Φ16*4 / Kumer nägu 24.4 LR-DHD360-165CV
165 5 1/2 Φ18*8 Φ16*4 / Φ15*4 Nõgus nägu 24.1 LR-DHD360-165CC
171 6 3/4 Φ18*8 Φ16*6 / Φ16*4 Nõgus nägu 24.8 LR-DHD360-171CC
178 7 Φ18*8 Φ16*6 / Φ16*4 Nõgus nägu 25.4 LR-DHD360-178CC
190 7 1/2 Φ18*10 Φ16*8 / Φ16*5 Nõgus nägu 26.9 LR-DHD360-190CC

 

 

missioon
LEANOMS

 

Meie tehase pindala: üle 45,000SQM;
Meie töötajate arv: üle 800;
Meie seadmete ja rajatiste arv: üle 400 komplekti
Tarnetähtaeg: 4 nädalat tavapäraste mudelpuurimistööriistade puhul.

 

DTH Hammeri aastatoodang: üle 30,000 komplekti;
Puuriterade toodang aastas: üle 350,000 tk;
Aastakäive USD: 20 miljonit;

 

 

Küsi pakkumist

Küsi pakkumist