Toote tutvustus LEANOMID
Haamriga puurvardad, tuntud ka kui puurtorud või puurvardad, on olulised komponendid, mida kasutatakse puurimissüsteemides (DTH). Need vardad mängivad otsustavat rolli DTH-vasara tekitatud löögienergia edastamisel puuri otsale, võimaldades tõhusat puurimist läbi erinevate kivimite.
toote protsess LEANOMID
Hammer Drilling Rod tootmisprotsess hõlmab mitmeid olulisi tehnoloogilisi protsesse, et tagada puurtorude kvaliteet ja jõudlus. Siin on peamised etapid ja protsessid, mida DTH-puurtorude tootmine tavaliselt hõlmab:
Materjali valik: Protsess algab kvaliteetse legeerterase valikuga Hammer Drilling Rod tooraineks. Terasel peab olema vajalik tugevus, sitkus ning kulumis- ja korrosioonikindlus.
Lõikamine ja vormimine: valitud teras lõigatakse kindlateks pikkusteks, lähtudes nõutavatest puurtoru mõõtmetest. Seejärel neid terastorusid kuumutatakse ja vormitakse soovitud kuju selliste protsesside abil nagu kuumvaltsimine või ekstrusioon.
Kuumtöötlus: Vormitud puurtoru toorikud läbivad kuumtöötlusprotsessi, et saavutada soovitud kõvadus, sitkus ja materjali omaduste ühtlus. Kuumtöötlus hõlmab terase kuumutamist teatud temperatuurini ja seejärel jahutamist kontrollitud kiirusega.
Keerme lõikamine: puurtorude mõlemad otsad on töödeldud keermestatud ühenduste loomiseks. Keermete tüüp ja suurus on hoolikalt lõigatud, et need vastaksid puurtorudega kasutatavale DTH-vasarale ja puurile. Keerme lõikamine on puurnööri nõuetekohase kokkupanemise ja lahtivõtmise tagamiseks kriitiline samm.
Pinnatöötlus: Hammer Drilling Rodi välispinda võidakse töödelda, et suurendada korrosioonikindlust ja parandada kulumisomadusi. See võib hõlmata selliseid protsesse nagu haavlitamine, fosfaatimine või korrosioonivastaste materjalidega katmine.
Kvaliteedikontroll: kogu tootmisprotsessi vältel rakendatakse kvaliteedikontrolli meetmeid. Puurtorude defektide või ebakõlade tuvastamiseks kasutatakse mittepurustavaid katsemeetodeid, nagu ultraheli testimine või magnetosakeste kontroll. Defektsed torud tuvastatakse ja lükatakse tagasi.
Keermekaitsed: puurtorude keermestatud otstele võib lisada keermekaitseid, et kaitsta keermeid transportimise ja käsitsemise ajal.
Kokkupanek: kui haamerpuurvardaid toodetakse mitme sektsioonina, monteeritakse need kokku ja ühendatakse soovitud puurimissügavuse saavutamiseks sobivate liitmike või alamadapterite abil.
Toote parameetrid LEANOMID
Siin on mitu Hammer Drilling Rodi olulist parameetrit ja mõned levinumad andmevahemikud:
Läbimõõt: DTH-puurtorud on erineva läbimõõduga, tavaliselt vahemikus 3 tolli (76 mm) kuni 6 tolli (152 mm) või rohkem, olenevalt puurimisrakendusest.
Pikkus:Hammer Drilling Rodi pikkus varieerub, et see sobiks erinevate puurimissügavustega. Tavalised pikkused on vahemikus 1,5 meetrit (4,9 jalga) kuni 6 meetrit (20 jalga) või kauem.
Materjali tugevus:Haamri puurvarras on tavaliselt valmistatud ülitugevast legeerterasest. Tõmbetugevus on tavaliselt vahemikus 90,{2}} naela ruuttolli kohta (620 megapaskalit) kuni 180,{5}} naela ruuttolli kohta (1240 megapaskalit).
Lõime tüüp:DTH-puurtorude keerme tüüp peab ühtima teiste puurimiskomponentide, näiteks DTH-vasara ja puuri otsaga, keermetega. Levinud lõimetüüpide hulka kuuluvad API, BECO, Remet ja palju muud.
Kulumiskaitse:Hammer Drilling Rod ühendustel on sageli kulumiskaitse, näiteks karastatud terasest või karbiidist sisetükid, et vähendada kulumist ja pikendada eluiga.
Kaal:Hammer Drilling Rodi kaal sõltub nende pikkusest ja läbimõõdust. Näiteks võib ühe meetri pikkune 3-tollise läbimõõduga DTH-puurtoru kaaluda ligikaudu 15–20 kilogrammi.
Sisemine läbimõõt:Hammer Drilling Rodi siseläbimõõt määrab vedeliku voolukiiruse läbi torude. Tavalised sisediameetrid on vahemikus 1,5 tolli (38 mm) kuni 4 tolli (102 mm).
Tootmisstandardid:DTH puurtorud peavad kvaliteedi ja jõudluse tagamiseks vastama konkreetsetele tootmisstandarditele ja spetsifikatsioonidele, näiteks API standarditele.
Korrosioonikindlus:DTH-puurtorud nõuavad sageli teatud korrosioonikindlust, eriti kui neid kasutatakse happelises või söövitavas keskkonnas.
Pöördemomendi võimsus:DTH-puurtorud peavad vastu pidama pöörleva puurseadme poolt rakendatavale pöördemomendile. Pöördemoment sõltub toru läbimõõdust ja tugevusest.
