6-tolline DHD360 DTH vasar

 

 

DTH (alla-auk) puurimisel kasutatakse 6-tollist DHD360 DTH vasarat puurnööri põhjas, et käivitada kolb ja anda löögijõudu, mis seejärel puurimiseks ja purustamiseks kividesse suunatakse. Kaevandamine, kaevandamine, veekaevude puurimine, vundamendi vaiamine ja muud tööstused kasutavad DTH-puurimist. DHD 360 Hammer genereerib löögijõudu, surudes õhku, mida kasutatakse seejärel puuriterade ajamiseks ja kivide purustamiseks.

 

Meie tehas suudab teile tänu oma ulatuslikule tootmiskogemusele tarnida kõrgsurve- ja keskmise kuni madala rõhuga DTH-vasaraid. See järgib täpselt API-standardeid ja muid Hiina ärinorme. Arvestades, et see on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest ja oskusliku viimistlusega, on see vastupidav.

 

Lisaks pakub 6-tolline DHD360 DTH Hammer järgmisi eeliseid:

 

1. Tänu 6-tollise DHD360 DTH Hammeri ainulaadsele sisemisele struktuurile, mis loodi vastavalt uusimale kivipuurimisteooriale, annab see puurotsakule maksimaalse energia, kiire puurimiskiiruse ja väikese õhukulu.

2. 6-tollisel DHD360 DTH Hammeril on sujuv jõudlus ja pikk kasutusiga tänu kvaliteetsete legeerterasest materjalide kasutamisele ja kohandatud täiustatud töötlemistehnoloogiale.

3. Madal probleemide määr ja lihtne hooldus tänu haamri sisemisele konstruktsioonile, mida on lihtne kokku panna ja lahti võtta.

4. Padruni ja haamri silindrit ühendav mitmepealine niit muudab otsaku eemaldamise haamri küljest lihtsaks.

5. Ühildub puurtorude ja DTH-otstega.

 

 

DHD360 COP64 DTH vasarate tehnilised parameetrid

 

Natuke Shank	DHD360R/COP64/HD65
Aukude vahemik	Φ165-190mm
Ühenduslõng	API 3 1/2" reg
Töörõhk	10-25Bar / 1-2,5 MPa
Soovitatav kiirus	25-50rpm
Tõmbejõu soovitus	11KN
Pikkus	1263,5 mm
Kaal	Kaal 112,36 kg

 

DHD360 COP64 DTH-bittide tehnilised parameetrid

 

Läbimõõt		Mõõdiku nupud	Esinupud				Kaal (KG)	Osa number
Mm	tolli		Lame nägu	Kumer nägu	Nõgus nägu	Näo tüüp
165	5 1/2	Φ18*8	Φ16*8	/	/	Lame nägu	24.6	LN-DHD360-165FF
165	5 1/2	Φ18*8	Φ16*4	Φ16*4	/	Kumer nägu	24.4	LN-DHD360-165CV
165	5 1/2	Φ18*8	Φ16*4	/	Φ15*4	Nõgus nägu	24.1	LN-DHD360-165CC
171	6 3/4	Φ18*8	Φ16*6	/	Φ16*4	Nõgus nägu	24.8	LN-DHD360-171CC
178	7	Φ18*8	Φ16*6	/	Φ16*4	Nõgus nägu	25.4	LN-DHD360-178CC
190	7 1/2	Φ18*10	Φ16*8	/	Φ16*5	Nõgus nägu	26.9	LN-DHD360-190CC

 

 

 

6-tolline DHD360 DTH (Down-The-Hole) haamer on mõeldud kasutamiseks erinevates töötingimustes. Siin on mõned kohaldatavad töötingimused, kus DHD360 DTH-vasarat saab tõhusalt kasutada:

Kivivormid: DHD360 DTH-vasarat kasutatakse tavaliselt keskmise kuni kõvade kivimite korral. See sobib puurimiseks sellistes moodustistes nagu graniit, basalt, lubjakivi ja liivakivi. See talub erineva raskusastmega kivimi kõvadust ja abrasiivsust.

 

Veekaevud: DHD360 DTH-vasarat kasutatakse sageli kaevude puurimisel. See suudab tõhusalt tungida veekaevude puurimisel tekkinud kivimitesse, võimaldades rajada sügavaid ja tootlikke kaeve.

 

Kaevandamine: DHD360 DTH haamer leiab rakendusi kaevandustöödel. Seda saab kasutada lõhkeaukude puurimiseks, uurimispuurimiseks ja muudeks kaevandamisega seotud tegevusteks. Haamri kõrge puurimistõhusus ja läbitungimiskiirus on kasulikud kaevandusprojektides.

 

Ehitus: ehitusprojektides saab DHD360 DTH vasarat kasutada vundamendi puurimiseks, vaiamiseks ja muudeks rakendusteks, mis nõuavad puurimist kivisse või kõvasse pinnasesse. Selle vastupidav disain ja võimas löök muudavad selle sobivaks nõudlikesse ehituskeskkondadesse.

 

Geotehniline puurimine: Geotehniline puurimine hõlmab maa-aluste tingimuste uurimist inseneri- ja ehituseesmärkidel. DHD360 DTH-vasarat saab kasutada geotehnilistes puurides pinnase- ja kivimiproovide võtmiseks, seirekaevude paigaldamiseks või kohapealsete katsete läbiviimiseks.

 

Karjäär: DHD360 DTH haamer on kasutatav ka karjäärides. Seda saab kasutada aukude puurimiseks kivi või muude materjalide kaevandamiseks karjääridest. Haamri tõhusus ja vastupidavus aitavad suurendada tootlikkust karjäärides.

 

 

Kindlasti! Siin on mõned levinumad veaotsingu sammud 6-tollise DHD360 DTH (Down-The-Hole) haamri jaoks:

Ebapiisav läbitungimismäär:

Veaotsingu sammud:
Kontrollige puurimisparameetreid, sealhulgas pöörlemiskiirust, etteanderõhku ja loputusõhu mahtu. Reguleerige neid konkreetsete kivimite moodustumise ja puurimistingimuste jaoks soovitatud vahemikus.
Kontrollige puurit kulumise, kahjustuste või ummistuste suhtes. Puhastage otsik ja veenduge, et selle funktsionaalsust ei mõjutaks takistused ega praht.
Hinnake puuri konstruktsiooni ühilduvust puuritava kivimiga. Kaaluge teistsuguse bitikujunduse kasutamist või moodustamiseks spetsiaalselt sobiva biti valimist.

 

Liigne vibratsioon või müra:
Veaotsingu sammud:
Kontrollige haamri ja puurnööri lahtiste ühenduste või kahjustuste või kulumise tunnuste suhtes. Veenduge, et kõik komponendid on kindlalt kinnitatud ja heas seisukorras.
Veenduge, et puurimisparameetrid on soovitatud vahemikus. Vajadusel reguleerige parameetreid vibratsiooni minimeerimiseks.
Kontrollige puurimissüsteemi, sealhulgas puuri ja vasara joondamist ja tasakaalu, et veenduda, et need on korralikult tsentreeritud ja tasakaalustatud.
Hinnake haamri ühilduvust kivimoodustisega ja kaaluge mõne muu vasaramudeli või otsaku kujunduse kasutamist.

 

Õhu leke:
Veaotsingu sammud:
Kontrollige haamrit ja ühendusi kulumise, kahjustuste või ebaõige paigaldamise tunnuste suhtes. Vajadusel asendage kulunud või kahjustatud tihendid, O-rõngad või muud komponendid.
Kontrollige keermete ja ühenduspindade õiget joondust ja tihedust. Veenduge, et kõik ühendused on korralikult kinnitatud vastavalt tootja spetsifikatsioonidele.
Kontrollige õhuvoolikute ja liitmike terviklikkust, lekete ja kahjustuste suhtes. Asendage kõik vigased komponendid.
Tihendi tõhususe parandamiseks kaaluge ühenduste jaoks keermetihendi või keermelindi kasutamist.

 

Enneaegne kulumine:
Veaotsingu sammud:
Hinnake puurimisparameetreid, nagu pöörlemiskiirus, etteanderõhk ja loputusõhu maht. Reguleerige parameetreid, et optimeerida biti jõudlust ja vähendada kulumist.
Kontrollige, kas puuriotsakul on märke ebaõigest kasutamisest, nagu otsiku liigne kaal, vale puurimistehnika või puuri liiga suur või madal pöörlemiskiirus.
Kaaluge teistsuguse otsiku konstruktsiooni või materjali kasutamist, mis sobib paremini konkreetsete kivimite moodustumise ja puurimistingimustega.
Hõõrdumise ja soojuse tekke minimeerimiseks tagage puuri õige määrimine ja jahutamine.