Toote tutvustus
::LEANOMID
Parima DTH-vasara määramine sõltub erinevatest teguritest, sealhulgas konkreetsest puurimisrakendusest, geoloogilistest tingimustest ja kasutatavast puurimisseadmest. Erinevad DTH-haamrid on erinevates olukordades suurepärased.
Levinud ebaõnnestumised
::LEANOMID
Parim DTH-vasar on puurimistööstuses oluline komponent, mida kasutatakse aukude puurimiseks kivisse, pinnasesse ja muudesse aluspindadesse. DTH-vasar töötab suruõhuga kolvi käivitamiseks, mis lööb augu põhjas oleva puuri otsa, purustades kivi või pinnase. Parima DTH-vasara tootmisprotsess koosneb mitmest etapist:
Disain ja tehnika:
Protsess algab parima DTH-vasara projekteerimise ja projekteerimisega. Insenerid kujundavad haamri nii, et see vastaks konkreetsetele jõudlusnõuetele, sealhulgas puuritava kivi või pinnase tüüp, soovitud augu läbimõõt ja puurimissügavus.
Materjali valik:
Parima DTH Hammeri erinevate komponentide, sealhulgas korpuse, kolvi, ventiili ja puuri jaoks on valitud kvaliteetsed materjalid. Need materjalid on valitud nende vastupidavuse ja kulumiskindluse järgi.
Mehaaniline töötlemine ja valmistamine:
Seejärel töödeldakse valitud materjalid ja valmistatakse need Best DTH Hammeri erinevateks komponentideks. Tootmisprotsessi täpsuse ja järjepidevuse tagamiseks kasutatakse sageli CNC (Computer Numerical Control) masinaid.
Kuumtöötlus:
Mõned komponendid, nagu kolb ja puuriotsak, võivad läbida kuumtöötluse, et parandada nende kõvadust ja vastupidavust. Kuumtöötlusprotsessid võivad hõlmata karastamist ja karastamist.
Kokkupanek:
Kui kõik üksikud komponendid on valmis, monteeritakse need kokku parimaks DTH-vasaraks. See hõlmab kolvi, klapi ja muude komponentide paigaldamist haamri korpusesse.
Kvaliteedi kontroll:
Kvaliteedikontroll on tootmisprotsessi oluline etapp. Iga Best DTH Hammer kontrollitakse hoolikalt defektide, mõõtmete ja õige montaaži suhtes. See tagab, et haamer vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele ja standarditele.
ebaõnnestumise analüüs
LEANOMID
| DTH Hammerit ei saa käivitada | 1. DTH-vasaras on muda või mulda. | 1. Võtke lahti, puhastage, kontrollige ja parandage. Kontrollige, kas tagasilöögiklapp on normaalne. |
| 2. Jooteosa toru kahjustus. | 2. Vahetage jootetaba toru ning kontrollige juhthülsi ja esiliigendit. | |
| 3. Sisemised osad on kahjustatud. | 3. Vahetage kahjustatud osad välja. |
toote parameetrid
LEANOMID
Haamri DHD360 tehnilised parameetrid
| Läbimõõt | Mõõdiku nupud (mm) |
Esinupud (mm) | Kaal (KG) | Osa number | ||||
| Mm | tolli | Lame nägu | Kumer nägu | Nõgus nägu | Näo tüüp | |||
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*8 | / | / | Lame nägu | 24.6 | LR-DHD360-165FF |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | Φ16*4 | / | Kumer nägu | 24.4 | LR-DHD360-165CV |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | / | Φ15*4 | Nõgus nägu | 24.1 | LR-DHD360-165CC |
| 171 | 6 3/4 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Nõgus nägu | 24.8 | LR-DHD360-171CC |
| 178 | 7 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Nõgus nägu | 25.4 | LR-DHD360-178CC |
| 190 | 7 1/2 | Φ18*10 | Φ16*8 | / | Φ16*5 | Nõgus nägu | 26.9 | LR-DHD360-190CC |
Pakkimine
LEANOMS
Tõhusus on võtmetähtsusega: me mõistame, et tõhusus on kaasaegses logistikas ülitähtis. Meie transpordiprotsesside eesmärk on minimeerida tarneaega ja vähendada kulusid, tagades, et saate oma tooted kätte kiiresti ja konkurentsivõimelise hinnaga.
Ohutus ennekõike: ohutus on meie transporditegevuses esmatähtis. Meie IS45001 sertifikaat näitab meie pühendumust meie töötajate ja partnerite heaolule ning teie toodete ohutusele transiidi ajal.
