Toodete kirjeldus LEANOMID
Vee jõul töötav DTH-vasar, tuntud ka kui hüdrohaamer või hüdrovasar, on teatud tüüpi puurimistööriist, mis kasutab haamri kolvi käitamiseks jõuallikana kõrgsurvevett, luues puurimiseks löökenergiat. Seda kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus õhujõul töötavad haamrid ei pruugi olla sobivad või teostatavad, näiteks puurimine tundlikes keskkondades, allmaakaevandamine või geotehnilised uuringud.
Vee jõul töötav DTH-haamer koosneb tavaliselt järgmistest komponentidest:
Haamri korpus: Haamri põhikorpuses on kolb ja muud sisemised komponendid. See on loodud taluma kõrgsurvevett ja puurimisel tekkivaid löögijõude.
Kolb: Kolbi käitab kõrgsurve veevool. Kui vesi haamri korpusesse siseneb, lööb see vastu kolvi, põhjustades selle kiire edasi-tagasi liikumise ja löögi andmise puuri otsale.
Puur: puur on kinnitatud haamri põhja ja vastutab tegelikult maasse või kivimitesse lõikamise eest. Olenevalt puurimisnõuetest saab kasutada erinevat tüüpi puuriterasid, näiteks nupu- või DTH-otsikuid.
Veevarustus: haamri toiteks on vaja kõrgsurveveevarustust. Vesi saadakse tavaliselt spetsiaalsest veepumbast või veesurvesüsteemist, mis suudab tagada vajaliku voolu ja rõhu.
Juhtmehhanism: Vee jõul töötaval DTH-vasaral võib olla juhtmehhanism vee voolu ja rõhu reguleerimiseks, võimaldades operaatoril puurimisparameetreid vastavalt vajadusele reguleerida.
Vee jõul töötava DTH-vasara töö hõlmab haamri korpusele kõrgsurvevee varustamist, mis tekitab kolvi edasi-tagasi liikumise. Kolvi löögid kanduvad edasi läbi puuri, võimaldades sellel läbistada maapinda või kivimit. Puurimisprotsessiga kaasneb tavaliselt pistikute eemaldamiseks ja puuri jahutamiseks pidev vee loputamine.
Vee jõul töötaval DTH-vasaral on mitmeid eeliseid, sealhulgas madalam müratase, väiksem tolmuheide ja võimalus puurida keskkonnatundlikes piirkondades. Võrreldes õhkmootoriga vasaratega võivad neil siiski olla puurimissügavuse ja -tõhususe piirangud.
Väärib märkimist, et veetoitel DTH-vasaratel võivad olla spetsiifilised kujundused ja variatsioonid ning tootjatel võivad olla oma patenteeritud tehnoloogiad ja funktsioonid. Seetõttu on soovitatav tutvuda tootja juhistega ja soovitustega konkreetse kasutatava veetoitega DTH-vasara nõuetekohaseks kasutamiseks ja hooldamiseks.
Vee jõul töötava DTH-vasara disainikontseptsioon hõlmab kõrgsurvevee jõu kasutamist, et tekitada puurimisel löökenergiat. Üldine disainikontseptsioon sisaldab järgmisi põhikomponente:
Veevarustussüsteem: Vee jõul töötav DTH-vasar vajab kõrgsurvevee haamrisse viimiseks usaldusväärset veevarustussüsteemi. Tavaliselt hõlmab see pumpa või veeallikat, mis on võimeline tekitama haamri tõhusaks toiteks piisava rõhu.
Haamri korpus: Haamri korpuses on sisemised mehhanismid, mis muudavad kõrgsurve veeenergia löökjõuks. Tavaliselt on see silindriline või torukujuline struktuur, mis on valmistatud vastupidavatest materjalidest, mis taluvad kõrget survet ja löögijõude.
Kolvi- ja klapisüsteem: Vee jõul töötava DTH-vasara südameks on kolvi- ja klapisüsteem. Kui kõrgsurvevesi haamrisse siseneb, mõjub see kolvile, mida liigutab veevoolu jõud. Kolb liigub haamri korpuses edasi-tagasi, tabades sisemist puuri, et tekitada löökenergiat.
Puur: puur on kinnitatud vasara korpuse alumise otsa külge ja vastutab kivi või muude materjalide lõikamise või purustamise eest puurimise ajal. Seda saab valida konkreetsete puurimisnõuete ja puuritava materjali tüübi alusel.
Juhtmehhanism: vee jõul töötav DTH-vasar võib sisaldada juhtmehhanismi vee voolu ja rõhu reguleerimiseks, võimaldades operaatoritel vastavalt vajadusele reguleerida löökenergiat ja puurimiskiirust.
Heitgaasisüsteem: Vee jõul töötava DTH-vasara töötamise ajal tekib puurimisprotsessis vee ja heitgaaside vool. Väljalaskesüsteem on loodud vee ja heitgaaside ohutuks puurimiskohast eemale suunamiseks.
Vee jõul töötava DTH-vasara peamine eelis on selle keskkonnasõbralikkus, kuna see kasutab traditsiooniliste diisel- või pneumaatiliste süsteemide asemel peamise toiteallikana vett. See võib olla eriti kasulik tundlikes või reguleeritud piirkondades, kus müra, heide või muudest puurimismeetoditest tulenev saaste on muret tekitav.
Oluline on märkida, et vesijõulise DTH-haamri konkreetsed konstruktsiooni- ja ehitusdetailid võivad tootjate ja mudelite lõikes erineda. Usaldusväärse ja tõhusa puurimistõhususe tagamiseks võetakse projekteerimisel arvesse üksikasjalikke tehnilisi kaalutlusi, nagu tihendus, veesurve reguleerimine, vastupidavus ja tõhusus.
Spetsifikatsioon LEANOMID
DHD3.5/IR3.5 DTH vasarate tehnilised parameetrid
| Natuke Shank |
DHD3.5/IR3.5 |
|
Aukude vahemik |
90-110mm |
|
Ühenduslõng |
API 2 3/8" reg |
|
Töörõhk |
{{{0}}Bar / 0.7-2.5Mpa |
|
Soovitatav kiirus |
30-70rpm |
|
Tõmbejõu soovitus |
6KN |
DHD3.5/IR3.5 DTH-bittide tehnilised parameetrid
|
Läbimõõt |
Mõõdiku nupud |
Esinupud (mm) |
Kaal (KG) |
Osa number |
||||
|
Mm |
tolli |
Lame nägu |
Kumer nägu |
Nõgus nägu |
Näo tüüp |
|||
|
90 |
3 1/2 |
Φ14*6 |
Φ12*2 |
Φ13*2 |
/ |
Kumer nägu |
4.5 |
LN-DHD3.5-90CV |
|
90 |
3 1/2 |
Φ14*6 |
Φ12*4 |
/ |
/ |
Lame nägu |
4.5 |
LN-DHD3.5-90FF |
|
95 |
3 3/4 |
Φ14*6 |
Φ13*2 |
Φ13*2 |
/ |
Kumer nägu |
4.6 |
LN-DHD3.5-95CV |
|
100 |
3 15/16 |
Φ14*6 |
Φ13*2 |
Φ13*3 |
/ |
Kumer nägu |
4.8 |
LN-DHD3.5-100CV |
|
105 |
4 1/8 |
Φ14*6 |
Φ13*2 |
Φ13*3 |
/ |
Kumer nägu |
5.0 |
LN-DHD3.5-105CV |
|
105 |
4 1/8 |
Φ13*8 |
Φ12*6 |
/ |
/ |
Lame nägu |
5.0 |
LN-DHD3.5 |









