Toodete kirjeldus LEANOMID
DTH Hammer SD6 on puurhaamer (DTH), mis on mõeldud sügavate aukude puurimiseks erinevatesse materjalidesse, sealhulgas kivisse, betooni ja terasse. See on võimas ja mitmekülgne tööriist, mida saab kasutada mitmesugustel rakendustel, sealhulgas kaevandamisel, kaevandamisel, ehitamisel ja lammutamisel.
Spetsifikatsioon LEANOMID
Siin on põhjalik nimekiri DTH Hammer SD6 osadest/komponentidest koos nende funktsioonidega:
Top Sub: ülemine alam on DTH Hammer SD6 ülemine osa, mis ühendab vasara puurseadmega. See annab ühenduspunkti suruõhu või puurimisvedeliku juurdevoolu jaoks.
O-rõngad: O-rõngad on DTH Hammer SD6 korraliku tiheduse säilitamiseks hädavajalikud. Need hoiavad ära õhu või vedeliku lekke, tagades optimaalse rõhutaseme ja maksimeerides puurimise efektiivsust.
Tagasilöögiklapp: tagasilöögiklapp on ühesuunaline ventiil, mis võimaldab suruõhu või puurimisvedeliku voolamist ühes suunas, vältides samal ajal tagasivoolu. See tagab, et kolvist saadav energia suunatakse puuri otsa.
Õhujaotur: õhujaotur vastutab suruõhu toimetamise eest DTH Hammer SD6 vastavatesse piirkondadesse. See tagab õige õhuvoolu ja jaotuse, et maksimeerida energiaülekannet ja puurimise efektiivsust.
Sisemine silinder: sisemine silinder on vasara sees olev kamber, kus kolb liigub edasi-tagasi. See juhib kolvi liikumist ja aitab säilitada vasara optimaalseks tööks vajalikku õhurõhku.
Kolb: Kolb on ülioluline komponent, mis liigub haamri sisekambris edasi-tagasi. Seda juhib suruõhk või puurimisvedelik ja see annab puuriotsale võimsaid lööke, hõlbustades tõhusat kivimite läbitungimist.
Kompressioonipuhver: survepuhver on osa, mis on ette nähtud kolvi ja haamri sisemiste komponentide vahelise löögi pehmendamiseks. Tavaliselt on see valmistatud elastsest materjalist, näiteks kummist või polüuretaanist.
Juhitav hülss: juhitav hülss, tuntud ka kui juhttoru või juhthülss, on komponent, mis tagab kolvi õige joondamise ja juhtimise selle liikumise ajal. Tavaliselt asub see haamri sisemise silindri sees. Juhitav hülss takistab kolvi kokkupuudet haamri siseseintega, minimeerides seeläbi hõõrdumist ja kulumist.
Drill Bit: puur on DTH Hammer SD6 külge kinnitatud lõiketööriist. See vastutab puurimise ajal kivimoodustiste purustamise ja läbitungimise eest.
Vedru: vedru on komponent, mida tavaliselt leidub DTH-vasarates, sealhulgas mudelis SD6. Selle peamine ülesanne on anda kolvile tagasilöögijõud pärast iga kokkupõrget.
Toodete kirjeldus LEANOMID
DTH Hammer SD6 tehnilised parameetrid

KKK LEANOMID
K1: Milline on teie lähenemine kvaliteedikontrollile kivipuurimistööriistade tootmisprotsessis?
A1: Meil on terviklik kvaliteedikontrollisüsteem, mis hõlmab esmast kontrolli, enesekontrolli ja lõppkontrolli.
Q2: Kuidas tagate oma toodetes kasutatavate toorainete kvaliteedi?
A2: viime läbi kõigi sissetulevate toorainete range kvaliteedikontrolli.
Q3: Kas saate selgitada oma puurimistööriistade tootmise kvaliteedi kontrollimise protsessi?
A3: Meil on spetsiaalne protsess meie puurimistööriistade kvaliteedi kontrollimiseks tootmisprotsessi ajal.
Q4: Milliseid meetmeid te võtate, et tagada oma tootmises kuumtöötlemisprotsessi kvaliteet?
A4: Meil on meie toodete kuumtöötlemisel ranged kvaliteedikontrollid.
K5: Kuidas teete kvaliteedikontrolli enne toote tarnimist?
A5: enne toodete saatmist teostame põhjaliku kvaliteedikontrolli, et tagada nende vastavus meie standarditele.
K6: Milliseid standardeid ja sertifikaate teie kivipuurimistööriistad järgivad?
A6: Meie kivipuurimistööriistad vastavad tööstusstandarditele kvaliteedi- ja ohutussertifikaatidele.
K7: Kui tihti te oma kvaliteedikontrolli seadmeid kalibreerite?
A7: meie kvaliteedikontrolli seadmeid kalibreeritakse regulaarselt, et säilitada täpsust.
K8: Milliseid samme te võtate, et lahendada tootmise käigus tekkida võivaid kvaliteediprobleeme?
V8: Meil on täpselt määratletud protsess tootmise käigus tekkivate kvaliteediprobleemide käsitlemiseks ja lahendamiseks.
9. küsimus: kuidas tagate oma kivipuurriistade ühtlase kvaliteedi aja jooksul?
V9: Meil on pidevad kvaliteedi jälgimise ja parandamise algatused, et tagada toote ühtlane kvaliteet.









