Toodete kirjeldus
LEANOMS
kandekonstruktsioon
LEANOMS
Tricone Drill Bits kasutatakse tavaliselt nafta- ja gaasitööstuses kaevude puurimiseks maasse. Nendel otsikutel on kolm erinevat tüüpi hammaste või lõikekonstruktsioonidega pöörlevat koonust, mis on mõeldud erinevate kivimite jaoks. Trikoonpuuride tõrked võivad tekkida erinevatel põhjustel, sealhulgas disainivigade, tootmisdefektide või tööprobleemide tõttu. Siin on mõned levinumad näited trikoonpuuritera riketest:
Hammaste kulumine ja purunemine: Üks levinumaid tõrkeid on üksikute hammaste kulumine ja purunemine koonustel. See võib juhtuda kõvade kivimoodustiste puurimisel tekkinud hõõrdumise tõttu. Kui hambad kuluvad, muutub otsik lõikamisel vähem tõhusaks, mis põhjustab puurimise aeglasemat edenemist ja terava muude osade suuremat kulumist.
Koonuslaagri rike: Trikoonpuurpead toetuvad laagritele, et koonused saaksid pöörata. Laagrite rike võib tekkida ebapiisava määrimise, saastumise või tootmisdefektide tõttu. Laagrite rikke korral võivad koonused kinni jääda, mis võib oluliselt kahjustada otsakut ja potentsiaalselt kogu puurimissõlme.
Koonuse lukustusmehhanismi rike: koonuseid hoiab tavaliselt paigal lukustusmehhanism. Kui see mehhanism ebaõnnestub, võivad koonused puurimistoimingute ajal lahti tulla või paigast nihkuda, mis põhjustab puurimisel ebaühtlast käitumist ja võimalikku puuraugu kahjustamist.
Kere erosioon: puuritavate kivimoodustiste abrasiivse iseloomu tõttu võib puuri korpus erodeeruda. Erosioon nõrgendab otsaku konstruktsiooni terviklikkust, mis põhjustab puurimise efektiivsuse vähenemise ja võimaliku katastroofilise rikke, kui otsaku korpus peaks rikki minema.
Kinni jäänud või kadunud bitt: mõnel juhul võib otsik puurauku kinni jääda selliste tegurite kombinatsiooni tõttu, nagu kinnikiilumine, diferentsiaali kinnijäämine või muud puurimisprobleemid. Äärmuslikel juhtudel võib osutuda vajalikuks otsak puurauku hüljata, mis toob kaasa kuluka puurimistegevuse kahjumi.
Tasakaalustamata kulumine: koonuste ebaühtlane kulumine võib põhjustadaTrikoon puuridtasakaalust välja minema. See tasakaalustamatus võib põhjustada vibratsiooni ja puurimise vähenemise. Samuti võib see puurimisseadmeid täiendavalt koormata, mis võib põhjustada täiendavaid rikkeid.
Temperatuuri- ja rõhukahjustused: äärmuslikud puurimistingimused, mis hõlmavad kõrgeid temperatuure ja rõhku, võivad põhjustada Tricone Drill Bits materjalide lagunemist või kõverdumist, mis põhjustab enneaegset riket.
Ebapiisav puhastamine: kui puurimisvedeliku vool on ebapiisav, ei pruugita prahti ja lõikeid puuraugu põhjast tõhusalt eemaldada. Kogunenud praht võib põhjustada otsaku liigset kulumist ja lühendada selle eluiga.
Ettevõtte profiil
LEANOMS
Toodame kivipuurimistööriistu kaevandus-, tunneli-, ehitus- ja kivipuurimisega seotud tööstusharudele.
LEANOMS on rohkem kui kaks aastakümmet püüdnud pakkuda klientidele usaldusväärseid kivipuurimistarvikuid, et järjekindlalt kokku hoida nende puurimiskulusid.
LEANOMS toodab peamiselt kivipuurtööriistu kaevandus-, ehitus- ja sellega seotud tööstusharudele. Alates asutamisest 1997. aastal on JSI püüdnud pakkuda klientidele kiireid, stabiilseid ja ökonoomseid lahendusi kivide puurimiseks ning aidata neil tõhusalt vähendada kivipuurimiskulusid. Nüüd on LEANOMS olnud spetsialiseerunud kivipuurtööriistade tootja, kes on integreerinud teadus- ja arendustegevuse, tootmise, seotud toodete tarnimise ja lahenduste nõustamise.
Rohkem kui 20 aastat kestnud pidevate jõupingutuste käigus ei oma LEANOMS mitte ainult oma tehaseid ja laborit, vaid on loonud ka strateegilise partnerluse mitmete silmapaistvate toorainemüüjatega. Pakume klientidele eritellimusel valmistatud teenuste lahendusi, mis põhinevad nende spetsiifiliste nõuete täielikul mõistmisel, ja laia valikut meie toodete tegelikke toimivusteste tootmiskvaliteedi ja tarnesüsteemi range kontrolli all.
Miks valida meid
LEANOMS
850 andekat käsitöölist:
200 tehnikut — tööl 1-5 aastat
500 tehnikut — tööl 5-10 aastat
150 tehnikut — töötavad üle 10 aasta
Suur hulk töötajaid jagab tööjõudu ja teeb tõhusamat koostööd, mis tagab, et iga töötlemise etapp toimub range kontrolli all, parandades seeläbi oluliselt kvaliteetsete toodete taset.
